傳動齒輪鍛件規(guī)格型號

齒輪傳動件，采用鍛造技術(shù)精心打造，其外緣設(shè)有齒槽，可與其它齒輪或齒條等部件相配合，確保動力及運動的順暢傳遞。

產(chǎn)品規(guī)格型號

直齒輪：直齒輪以其直線齒形受歡迎，應(yīng)用廣泛。其關(guān)鍵參數(shù)涵蓋齒數(shù)、模數(shù)、齒寬及壓力角等。

斜齒輪：斜齒輪齒形呈螺旋狀，相較于直齒輪，傳動更為平順，噪音更低。相關(guān)規(guī)格包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角及壓力角等。

錐齒輪：錐齒輪適用于軸線相交的傳動需求，其規(guī)格涉及齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、壓力角、錐距及錐角等。

蝸輪蝸桿：此組合用于垂直軸線的傳動，參數(shù)包括蝸桿頭數(shù)、模數(shù)、齒寬、蝸輪齒數(shù)及壓力角等。

內(nèi)齒輪：內(nèi)齒輪齒位于齒輪內(nèi)部，其規(guī)格參數(shù)與外齒輪相似，包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬及壓力角等。

齒輪軸：齒輪軸將齒輪與軸結(jié)合，其規(guī)格參數(shù)包括軸徑、長度以及齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

齒輪聯(lián)軸器：用于連接并傳遞扭矩的兩個軸，相關(guān)規(guī)格包括軸孔直徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬及壓力角等。

齒輪鍛件可根據(jù)需求定制，如有需求，請隨時聯(lián)系我們。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪的齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)域，齒部負責(zé)傳遞扭矩和運動。其形狀與尺寸根據(jù)齒輪的類型（例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）以及齒數(shù)而定。

2. 齒輪的輪轂：位于齒輪的中心，主要負責(zé)齒輪的安裝與固定。輪轂的尺寸與形狀取決于齒輪的安裝方法和負載需求。

3. 齒輪的輻條：將輪轂與齒部連接，其設(shè)計需確保足夠的強度與剛度，以承受運行過程中的負荷。輻條的形狀與數(shù)量可根據(jù)齒輪的尺寸和應(yīng)用需求進行調(diào)整。

4. 齒輪的孔洞：對于需通過軸安裝的齒輪，通常在輪轂中心設(shè)計孔洞，其形狀與尺寸需與軸的尺寸和安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在某些場合，齒輪孔內(nèi)會設(shè)計鍵槽，以便通過鍵與軸連接，實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為了增強齒輪的強度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等部位通常進行倒角與圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性，齒輪表面可進行熱處理、鍍層、噴丸等表面處理工藝。

產(chǎn)品優(yōu)勢

傳動齒輪鍛件憑借卓越的性能，在航空航天、汽車制造、冶金以及礦業(yè)等眾多行業(yè)中得到廣泛運用。尤其在承受高負荷、高速和高溫等極限工作條件時，鍛造齒輪鍛件的優(yōu)勢更為明顯。它具備高強度和良好韌性、環(huán)保特性、強大的承載能力以及輪緣齒等特性。

產(chǎn)品簡介

齒輪鍛件主要負責(zé)傳遞運動與動力、承擔(dān)負荷與沖擊、提升傳動精度與效率。

在鍛造傳動齒輪的制造過程中，金屬晶粒得到優(yōu)化細化，硬度隨之增強，有效提升了齒輪的耐磨性能。因此，鍛造而成的傳動齒輪在長期使用中能夠維持優(yōu)異的性能，明顯延長其使用壽命。這些齒輪以其獨特的齒形和尺寸設(shè)計，精準適應(yīng)傳動機械的需求。